ООО Московский Индустриальный Холдинг

Лист горячекатаный, Рулон холоднокатаный, Лист холоднокатаный, Арматура, Труба профильная, Уголок, Швеллер

О компании

ООО «Московский Индустриальный Холдинг» является универсальным поставщиком металлопроката, поставляющей металлопрокат по всей территории РФ и СНГ.

Основное направление деятельности компании - оптово-розничные поставки трубного, сортового и листового проката на внутренний рынок России и стран СНГ.

Широкий, постоянно расширяющийся ассортимент реализуемой продукции, высокий, устойчиво растущий уровень сервисных услуг позволяют максимально полно удовлетворить потребности наших заказчиков - большого числа предприятий топливно-энергетического, нефтегазового, машиностроительного, строительного комплексов, ЖКХ и т.д.

Надежность и качество работы позволили нашей компании установить долгосрочные партнерские отношения с ведущими предприятиями металлургического комплекса России, Белоруссии и Украины по поставкам трубного, сортового и листового проката.

Оставить предварительную заявку

Наши преимущества

— Наличие широкого ассортимента проката.
Это позволяет оперативно выполнять заказы на поставку металлопроката любой сложности.

—  Прямые поставки от производителя.
Поставка металлопроката напрямую от производителей дает нам возможность предлагать металлопрокат по умеренным ценам и осуществлять доставку продукции в сжатые сроки.

—  Широкий круг поставщиков.
Налаженные партнерские отношения позволяют предлагать нашим клиентам любой металлопрокат высокого качества по умеренной цене, расширять сортамент в соответствии с потребностями наших клиентов.

—  Организация сборных поставок продукции.
Мы имеем возможность работать как с крупными заказчиками, так и с теми, кому необходимы небольшие партии листа, сорта, труб или других позиций.

—  Высокий уровень сервиса.
Квалифицированные менеджеры компании, имеющие большой опыт работы с  металлопрокатом, всегда готовы ответить на вопросы клиентов.

—  Бесплатная доставка.

Реализуемая продукция

Предлагаем рассмотреть возможность сотрудничества в сфере поставок металлопроката.

ООО «Московский Индустриальный Холдинг» является универсальным поставщиком металлопроката, поставляющей металлопрокат по всей территории РФ и СНГ.

Каталог продукции

ООО «Московский Индустриальный Холдинг» готов обеспечить регулярные комплексные своевременные поставки следующих продуктов металлопроката по всей территории РФ и СНГ:

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист горячекатаный ГОСТ 19281, ст 09Г2С

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 35-45

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 10-20

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 40Х

Так же реализовываем продукцию по не стандартным раскроям под заказ.

Рулон/лист холоднокатаный ГОСТ 16523/9045, ст08пс/08Ю/08КП

Рулон/Лист оцинкованный ГОСТ 14918, ст08пс

Лента холоднокатаная ГОСТ 503, 2283, 2284, 3630

Размер, марка стали ленты холоднокатаной согласовывается индивидуально с каждым потребителем.

Арматура СТО АСЧМ 7-93, А500с

Швеллер ГОСТ 535, ст3сп

Арматура ГОСТ 5781, 35ГС/25Г2С

Уголок ГОСТ 535, ст3сп

Труба профильная размерами

Так же в наличии и под заказ трубы квадратные и прямоугольные других типоразмеров согласовывается индивидуально с потребителем.

Для получения подробной информации о ценах и условиях поставки отправьте запрос с указанием необходимой номенклатуры и требуемого объема.

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист от 55мм до 160мм (от 32 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 19281, ст 09Г2С

Лист 4-5мм 1500х6000 (от 32 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 19281, ст 09Г2С

Лист 6-10мм 1500х6000 (от 31 500 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 19281, ст 09Г2С

Лист 12-16мм 1500х6000 (от 31 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 19281, ст 09Г2С

Лист от 20-50мм 1500х6000 (от 33 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 19281, ст 09Г2С

Лист от 55мм до 160мм (от 35 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 35-45

Лист 6-10мм 1500х6000 (от 34 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 35-45

Лист 12-16мм 1500х6000 (от 34 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 35-45

Лист от 20-50мм 1500х6000 (от 36 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 35-45

Лист от 55мм до 160мм (от 36 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 10-20

Лист 6-10мм 1500х6000 (от 31 500 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 10-20

Лист 12-16мм 1500х6000 (от 31 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 10-20

Лист от 20-50мм 1500х6000 (от 32 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 10-20

Лист от 55мм до 160мм (от 33 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 40Х

Лист 6-10мм 1500х6000 (от 37 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 40Х

Лист 12-16мм 1500х6000 (от 36 500 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 40Х

Лист от 20-50мм 1500х6000 (от 38 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 1577, ст 40Х

Лист от 55мм до 160мм (от 40 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Рулон/лист холоднокатаный ГОСТ 16523/9045, ст08пс/08Ю/08КП

Рулон/лист от 0,4мм до 3,0мм (от 35 000 ₽ за тонну)

Холоднокатаные листы производятся в соответствии с ГОСТ 19904-90 и имеют следующие габаритные размеры: толщину 0,35-5 мм, ширину – 500 мм. Длина листа х/к определяется непосредственно производителем.

Процесс производства холоднокатаных листов включает следующие этапы:

  1. Производится стальной лист способом горячего проката.
  2. Горячекатаный лист проходит травление.
  3. Протравленный лист отправляется для дальнейшей обработки холодным прокатом.

Продажа холоднокатаных листов х/к

  • общего назначения – ГОСТ 16523-89;
  • для холодной штамповки – ГОСТ 9045-93;

Стальные х/к листы общего назначения производятся из углеродистой качественной или обычного качества стали толщиной до 3,9 мм при ширине 500 мм.

Используемые марки сталей:

  • Ст1, Ст2, Ст3сп, Ст3, Ст3пс, Ст4, Ст5сп, Ст5пс – согласно ГОСТ 380;
  • 08пс, 08кп, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, Ст20пс, Ст20кп, Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45, Ст50 – согласно ГОСТ 1050.

Группы прочности холоднокатаных листов в зависимости от временного сопротивления:

  • К270В, К260В, К330В, К310В, К390В, К350В, К490В – из углеродистой качественной стали;
  • ОК360В, ОК300В, ОК400В, ОК370В – из углеродистой стали обыкновенного качества.
Подробнее

Лист стальной холоднокатаный цена и прайс лист

В зависимости от качества отделки поверхностей х/к листы бывают:

  • особо высокой отделки – I;
  • высокой отделки – II;
  • повышенной отделки – IIIа или IIIб.

По количеству нормируемых показателей холоднокатаные стальные листы бывают 1-6 категории.

Кроме того, существует отдельная классификация листов общего назначения К270В, К260В, К330В, К350В, К310В групп прочности в зависимости от того, насколько они способны к вытяжке:

  • нормальной способности – Н;
  • глубокой способности – Г.

Холоднокатаные листы для штамповки производятся строго в соответствии с ГОСТ 9045-93 толщиной до 3,9 мм. Прокат производится после термической обработки, а его вид определяется непосредственно производителем.

По числу нормированных характеристик листы для штамповки бывают 1-5 категории.

В зависимости от качества поверхностей листы бывают повышенной (IIIа и IIIб), высокой (II) и особо высокой (I) отделки.

Способность к вытяжке х/к листов для штамповки (толщиной до 2 мм) бывает:

  • глубокой – ВГ;
  • сложной – СВ;
  • особо сложной – ОСВ;
  • весьма особо сложной – ВОСВ-Т или ВОСВ.

Наличие стальных холоднокатаных листов

По форме выпуска:

  • листами;
  • рулонами.

По точности производства листы бывают (по толщине):

  • ВТ – высокой точности;
  • АТ – повышенной точности;
  • БТ – нормальной точности.

По точности производства х/к листы бывают (по ширине):

  • ВШ – высокой точности;
  • БШ – нормальной точности;
  • АШ – повышенной точности.

По точности производства листы х/к бывают (по длине):

  • Д – повышенной точности;
  • ВД – высокой точности;
  • БД – нормальной точности.

По виду кромка листа бывает:

  • обрезной – О;
  • необрезной – НО.

Плоскостность холоднокатаного листа бывает:

  • нормальной – ПН;
  • улучшенной – ПУ;
  • высокой – ПВ;
  • особо высокой – ПО.

В зависимости от формы поставки холоднокатаные стальные листы бывают:

  • с определенной длиной, шириной и толщиной листа – Ф1;
  • с определенной толщиной – Ф2;
  • с определенными толщиной и кратными размерами длины и ширины – Ф3;
  • с определенной толщиной и мерными размерами – Ф4.

Качество отделки поверхностей может быть:

  • высоким;
  • особо высоким;
  • повышенным.

Способность к вытяжке листа:

  • глубокая;
  • весьма глубокая;
  • сложная;
  • особо сложная;
  • весьма особо сложная;
  • нормальная.

Применение холоднокатаных листов

Стальные холоднокатаные листы широко используются в строительной сфере, автомобилестроении, вагоностроении, судостроении, в производстве приборов. Также из него производится профнастил, стеновые и кровельные листы, перфолисты. Но все же в основном лист х/к нашел свое применение в дальнейшей обработке штамповкой или гибкой.

Весь список

Рулон/Лист оцинкованный ГОСТ 14918, ст08пс

Рулон/лист от 0,35мм до 3,0мм (от 44 000 ₽ за тонну)

Оцинкованные листы представляют собой один из видов металлических изделий с обрезной или необрезной кромкой. Они производятся из углеродистой х/к рулонной стали согласно ГОСТ 14918-80. Размеры: ширина – 710-1 800 мм, толщина – 0,5-3,0 мм. Качество и свойства поверхности регламентируются ГОСТом 16523-70. Состав стали определен ГОСТами 9045-80, 380-71 и 1050-74.

Оцинкованный стальной лист цена

По виду поверхности листы делятся на:

  • гладкие;
  • гофрированные.

В зависимости от целей использования гладкие оцинкованные листы бывают:

  • холодной штамповки – ХШ;
  • общего назначения – ОН;
  • под окраску – ПК;
  • для последующего холодного профилирования – ХП.

Оцинкованный лист может выпускаться с двухсторонним или односторонним покрытием.

По внешнему виду оцинковки сталь можно разделить на два вида:

  •     без узора кристаллизации – МТ;
  •     узором кристаллизации – КР.

Точность проката:

  • нормальная (А);
  • повышенная (Б).

Способность оцинкованных стальных листов к вытяжке:

  • нормальная – Н;
  • глубокая – Г;
  • весьма глубокая – ВГ.

Толщина цинкового покрытия может варьироваться в пределах:

  • 40-60 мкм при плотности 570-855г/м;
  • 18-40 мкм при плотности 258-570 г/м;
  • 10-18 мкм при плотности 142,5-258 г/м.

При этом выделяют листы с нормальной (НР) или уменьшенной (УР) разнотолщинностью.

Плоскостность оцинкованных стальных листов может быть:

  • нормальной – ПН;
  • улучшенной – ПУ;
  • высокой – ПВ.
Подробнее

Продажа оцинкованных листов

В соответствии с существующими нормативными документами оцинкованный лист должен иметь чистое и равномерное покрытие на всей поверхности. Исключаются растрескивания, рванины на кромках, глубина которых превышает допустимые допуски по ширине. Наличие темных точек, крупинок, наплавов или их следов, шероховатости покрытия не должно нарушать целостности цинкового покрытия. Для листов оцинкованных ХШ, ОН, ПК, ХП допускается наличие незначительных потертостей, царапин, следов от перегибов.

Преимущества оцинкованных листов по сравнению с другими видами листового проката:

  • прочность;
  • долговечность;
  • устойчивость к механическим повреждениям и воздействию влаги;
  • простота использования.

Оцинкованный лист цена и прайс

Наибольшую популярность оцинкованный лист приобрел в таких областях деятельности как строительство, пищевая и медицинская промышленности, а также в быту. В качестве строительного материала оцинкованные листы применяются при возведении различных сельскохозяйственных построек: теплиц, хранилищ, применяются для отделки фасадов и крыш. Широко используется в производстве бытовой техники: холодильников, стиральных машин, газовых, электрических плит и других приборов. За счет высокой устойчивости к коррозионным процессам оцинкованные листы незаменимы при изготовлении емкостей для транспортировки жидкостей, сточных труб. При этом толщина цинкового покрытия зависит от влажности среды.

Весь список

Лента холоднокатаная ГОСТ 503, 2283, 2284, 3630

От 0,5мм до 4,0мм (от 39 000 ₽ за тонну)

Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали предназначена для

  • гибки,
  • штамповки деталей,
  • для изготовления труб,
  • порошковой проволоки,
  • деталей подшипников,
  • пружин,
  • измерительных лент,
  • деталей машин и конструкций.

Толщина от 0,5 мм до 4,0 мм.

Ширина от 10 мм до 450 мм.

Подробнее

Классификация по точности изготовления

по толщине:

  • нормальной точности,
  • повышенной точности - Т,
  • высокой точности - В;

по ширине:

  • нормальной точности,
  • повышенной точности - Ш;

по виду поверхности:

  • светлая - С,
  • светлая с цветами побежалости - Ц,
  • темная;

по серповидности:

  • без контроля,
  • с контролем: класс А и класс Б.

 

 

Весь список

Арматура СТО АСЧМ 7-93, А500с

Арматура диаметром 8,10мм (от 22 000 ₽ за тонну)

Прокат арматурный периодического профиля СТО АСЧМ 7-93. Технические условия.

Область применения

Настоящий стандарт определяет технические требования к свариваемому арматурному прокату периодического профиля классов А500С  предназначенному для армирования обычных железобетонных конструкций и ненапрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Весь список

Арматура СТО АСЧМ 7-93, А500с

Арматура диаметром 12мм (от 21 000 ₽ за тонну)

Прокат арматурный периодического профиля СТО АСЧМ 7-93. Технические условия.

Область применения

Настоящий стандарт определяет технические требования к свариваемому арматурному прокату периодического профиля классов А500С  предназначенному для армирования обычных железобетонных конструкций и ненапрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Весь список

Арматура СТО АСЧМ 7-93, А500с

Арматура диаметром 14-32мм (от 20 500 ₽ за тонну)

Прокат арматурный периодического профиля СТО АСЧМ 7-93. Технические условия.

Область применения

Настоящий стандарт определяет технические требования к свариваемому арматурному прокату периодического профиля классов А500С  предназначенному для армирования обычных железобетонных конструкций и ненапрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Весь список

Швеллер ГОСТ 535, ст3сп

От 5У до 40У (от 29 000 ₽ за тонну)

К данному виду металлопродукции относится горячекатаный и гнутый швеллер.

Швеллер - металлическое изделие П - образного сечения.

Швеллер получают главным образом из горячей заготовки на сортовых станках.

Швеллеры подразделяют на следующие категории:

Швеллеры стальные горячекатаные

Данный вид швеллера изготовляют согласно ГОСТ 535-88 с уклоном внутренних граней полок и с параллельными граней полок: 10, 10П и т.д. Уклон внутренних граней не должен превышать 10%. Сортамент швеллера стального г/к соответствует ГОСТ 8240-89 .

Номер швеллера г/к соответствует его размеру (расстоянию между внешними гранями), выраженному в см. Например: Швеллер №10 – расстояние между гранями такого швеллера равно 10см. Все остальные размеры: ширина полок, толщина стенки и т.д. согласно ГОСТу (указаны в таблице справочника).

Швеллер с буквой А в конце номера (14А) это швеллер с уклоном внутренних граней полок, но у него полка шире и, соответственно, вес погонного метра больше, чем у обычного швеллера (без буквы).

Существуют специальные виды горячекатаного швеллера:

  • швеллер специальный для автомобильной промышленности – ГОСТ 19425-74 (18С, 20С);
  • швеллер специальный для вагоностроения – ГОСТ 5267.1-90 (8В,14В, 18В).

Швеллеры стальные гнутые (равнополочные и неравнополочные)

Стальные гнутые швеллеры (профиль гнутый швеллер) изготовляют согласно ГОСТ 11474-76 на профилегибочных станках из холоднокатаной и горячекатаной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной.

Сортамент швеллера гнутого соответствует:
- равнополочного – ГОСТ 8278-89 ; - неравнополочного - ГОСТ 8281-80 .

Номер таких швеллеров соответствуют его размеру, выраженному в мм.

Например: 40х32х2,5 , где 40 – это расстояние между полками (мм), 32 – ширина полки (мм), 2,5 – толщина стенки (мм).

Визуально гнутый швеллер отличается от горячекатаного скругленным внешним углом.

Весь список

Арматура ГОСТ 5781, 35ГС/25Г2С

Арматура диаметром 8,10мм (от 23 000 ₽ за тонну)

Арматура АIII 35ГС (А3) представляет собой стальной профиль круглого сечения с рифленной поверхностью. 35гс является конструкционной низколегированной сталью для сварных конструкций.

Арматура 35ГС – это элемент конструкционный, выполненный в виде стального прутка, имеющийся в сечении от 6 до 36 мм.

Длина такого прутка составляет от 6 до 11,7 метра (согласно требований ГОСТ 5781-82), но, по требованию заказчика и согласованием нашим партнёром - изготовителем, возможно производство и поставка иных вариантов длин арматуры.

Весь список

Арматура ГОСТ 5781, 35ГС/25Г2С

Арматура диаметром 12мм (от 21 500 ₽ за тонну)

Арматура АIII 35ГС (А3) представляет собой стальной профиль круглого сечения с рифленной поверхностью. 35гс является конструкционной низколегированной сталью для сварных конструкций.

Арматура 35ГС – это элемент конструкционный, выполненный в виде стального прутка, имеющийся в сечении от 6 до 36 мм.

Длина такого прутка составляет от 6 до 11,7 метра (согласно требований ГОСТ 5781-82), но, по требованию заказчика и согласованием нашим партнёром - изготовителем, возможно производство и поставка иных вариантов длин арматуры.

Весь список

Арматура ГОСТ 5781, 35ГС/25Г2С

Арматура диаметром 14-32мм (от 21 000 ₽ за тонну)

Арматура АIII 35ГС (А3) представляет собой стальной профиль круглого сечения с рифленной поверхностью. 35гс является конструкционной низколегированной сталью для сварных конструкций.

Арматура 35ГС – это элемент конструкционный, выполненный в виде стального прутка, имеющийся в сечении от 6 до 36 мм.

Длина такого прутка составляет от 6 до 11,7 метра (согласно требований ГОСТ 5781-82), но, по требованию заказчика и согласованием нашим партнёром - изготовителем, возможно производство и поставка иных вариантов длин арматуры.

Весь список

Уголок ГОСТ 535, ст3сп

От 25мм до 200мм (от 29 000 ₽ за тонну)

Стальной угол используется в строительстве в качестве элементов для изготовления металлоконструкций.

Уголки изготовляют длиной от 4 до 12 м:

  • Мерной длины
  • Кратной мерной длины
  • Немерной длины
  • Ограниченной длины в пределах немерной
  • Допускается изготовлять уголки длиной свыше 12 м.
Подробнее

Угол производится из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 380 марок: Ст0, Ст3кп, Ст3сп/пс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс,Ст6пс, Ст6сп, из стали повышенной прочности (низколегированной) ГОСТ 19281-89 марок: 08Г2С, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 17ГС, 09Г2С, 14ХГС, 15ХСНД, 10ХНДП, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2БД, 10ХСНД, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 18Г2АФпс.

Уголки подразделяют на равнополочные и неравнополочные согласно ГОСТ 535-88 на следующие категории:

Уголок равнополочный, ГОСТ 8509-93.

По точности прокатки сталь изготовляют:

  • § А - высокой точности;
  • § Б - обычной точности.

Номер уголка равнополочного соответствует ширине полки, выраженной в мм.

Уголок неравнополочный, ГОСТ 8510-93.

По точности прокатки сталь изготовляют:

  • § А - высокой точности;
  • § Б - обычной точности .

Например: Уголок 100х63х8 - ширина одной полки уголка равна 100мм, другой - 63мм, толщина полок - 8мм.

Весь список

Труба профильная размерами

15х15х1,2мм (от 39 000 ₽ за тонну)

Основным отличием профильной трубы от круглой является форма поперечного сечения. Если у круглой трубы это кольцо, то у профильной может быть квадрат, овал, прямоугольник и другие геометрические фигуры, но чаще всего встречаются именно квадратные прямоугольные варианты. Профильные трубы часто используются вместо металлических брусов в несущих конструкциях. В качестве основного преимущества можно выделить невысокую массу изделия при сохранении высоких эксплуатационных качеств.

Однако отличаться профильная труба может не только формой сечения. Может варьироваться также ее вес. Кроме того, она может иметь различную толщину стенок, длину и различный материал изготовления.

По способу производства профильные трубы делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные. Также существуют электросварные профильные и холоднодеформированные трубы из углеродистых сталей. Стоит отметить, что последние обладают наилучшими конструкционными показателями, но стоят чуть дороже, чем другие виды. Также изделие может быть оцинкованным или неоцинкованным.

Обычно профильные трубы производятся из сталей:

  • Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп – ГОСТ 380;
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 – в соответствии с ГОСТ 1050.

Производство профильной трубы строго регламентировано ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380, которые определяют весь спектр требований к материалам. За типоразмеры этого вида труб отвечают ГОСТы 8639, 8638, 8644 –8646, 8642, а предельные отклонения определены в ГОСТ 8639.

Подробнее

Продажа профильных труб

Профильные трубы делятся на две категории:

  • А  подчиняющиеся ГОСТ 380, определяющему механические показатели стали;
  • В подчиняющиеся ГОСТ 1050 и 380, где кроме механических свойств, определен и химсостав стали.

В маркировке профильных труб с прямоугольным и квадратным сечениями обычно указываются длины сторон и толщина стенки. Например, наименование «Труба профильная 140х100х5» обозначает трубу прямоугольного сечения со сторонами 140 и 100 миллиметров при толщине металла в 5 миллиметров.

Основные преимущества профильной трубы:

  • сниженный расход металла до 25%;
  • высокая прочность;
  • простота укладки на плоских поверхностях;
  • простой и быстрый монтаж;
  • «дружественное» отношение к сварке;
  • повышенные антикоррозионные свойства;
  • простота в эксплуатации.

Дуговая сварка позволяет создавать прочные конструкции из профильной трубы, способные хорошо себя показать в условиях высоких нагрузок.

Профильная труба цена и прайс лист

Как и другие виды труб, профильная завоевала свое место в различных областях промышленности. Например, в строительстве из нее изготавливаются различные каркасы. Аналогичным способом ее используют и в мебельном производстве, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Профильную трубу можно встретить в рекламных конструкциях, из нее производится торговое оборудование, стеллажи, витрины. Также ее используют для опор ЛЭП, кранов и подъемников, стадионов, мостов.

Весь список

Труба профильная размерами

15х15х1,5мм (от 39 000 ₽ за тонну)

Основным отличием профильной трубы от круглой является форма поперечного сечения. Если у круглой трубы это кольцо, то у профильной может быть квадрат, овал, прямоугольник и другие геометрические фигуры, но чаще всего встречаются именно квадратные прямоугольные варианты. Профильные трубы часто используются вместо металлических брусов в несущих конструкциях. В качестве основного преимущества можно выделить невысокую массу изделия при сохранении высоких эксплуатационных качеств.

Однако отличаться профильная труба может не только формой сечения. Может варьироваться также ее вес. Кроме того, она может иметь различную толщину стенок, длину и различный материал изготовления.

По способу производства профильные трубы делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные. Также существуют электросварные профильные и холоднодеформированные трубы из углеродистых сталей. Стоит отметить, что последние обладают наилучшими конструкционными показателями, но стоят чуть дороже, чем другие виды. Также изделие может быть оцинкованным или неоцинкованным.

Обычно профильные трубы производятся из сталей:

  • Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп – ГОСТ 380;
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 – в соответствии с ГОСТ 1050.

Производство профильной трубы строго регламентировано ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380, которые определяют весь спектр требований к материалам. За типоразмеры этого вида труб отвечают ГОСТы 8639, 8638, 8644 –8646, 8642, а предельные отклонения определены в ГОСТ 8639.

Подробнее

Продажа профильных труб

Профильные трубы делятся на две категории:

  • А  подчиняющиеся ГОСТ 380, определяющему механические показатели стали;
  • В подчиняющиеся ГОСТ 1050 и 380, где кроме механических свойств, определен и химсостав стали.

В маркировке профильных труб с прямоугольным и квадратным сечениями обычно указываются длины сторон и толщина стенки. Например, наименование «Труба профильная 140х100х5» обозначает трубу прямоугольного сечения со сторонами 140 и 100 миллиметров при толщине металла в 5 миллиметров.

Основные преимущества профильной трубы:

  • сниженный расход металла до 25%;
  • высокая прочность;
  • простота укладки на плоских поверхностях;
  • простой и быстрый монтаж;
  • «дружественное» отношение к сварке;
  • повышенные антикоррозионные свойства;
  • простота в эксплуатации.

Дуговая сварка позволяет создавать прочные конструкции из профильной трубы, способные хорошо себя показать в условиях высоких нагрузок.

Профильная труба цена и прайс лист

Как и другие виды труб, профильная завоевала свое место в различных областях промышленности. Например, в строительстве из нее изготавливаются различные каркасы. Аналогичным способом ее используют и в мебельном производстве, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Профильную трубу можно встретить в рекламных конструкциях, из нее производится торговое оборудование, стеллажи, витрины. Также ее используют для опор ЛЭП, кранов и подъемников, стадионов, мостов.

Весь список

Труба профильная размерами

20х20х1,5мм (от 38 500 ₽ за тонну)

Основным отличием профильной трубы от круглой является форма поперечного сечения. Если у круглой трубы это кольцо, то у профильной может быть квадрат, овал, прямоугольник и другие геометрические фигуры, но чаще всего встречаются именно квадратные прямоугольные варианты. Профильные трубы часто используются вместо металлических брусов в несущих конструкциях. В качестве основного преимущества можно выделить невысокую массу изделия при сохранении высоких эксплуатационных качеств.

Однако отличаться профильная труба может не только формой сечения. Может варьироваться также ее вес. Кроме того, она может иметь различную толщину стенок, длину и различный материал изготовления.

По способу производства профильные трубы делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные. Также существуют электросварные профильные и холоднодеформированные трубы из углеродистых сталей. Стоит отметить, что последние обладают наилучшими конструкционными показателями, но стоят чуть дороже, чем другие виды. Также изделие может быть оцинкованным или неоцинкованным.

Обычно профильные трубы производятся из сталей:

  • Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп – ГОСТ 380;
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 – в соответствии с ГОСТ 1050.

Производство профильной трубы строго регламентировано ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380, которые определяют весь спектр требований к материалам. За типоразмеры этого вида труб отвечают ГОСТы 8639, 8638, 8644 –8646, 8642, а предельные отклонения определены в ГОСТ 8639.

Подробнее

Продажа профильных труб

Профильные трубы делятся на две категории:

  • А  подчиняющиеся ГОСТ 380, определяющему механические показатели стали;
  • В подчиняющиеся ГОСТ 1050 и 380, где кроме механических свойств, определен и химсостав стали.

В маркировке профильных труб с прямоугольным и квадратным сечениями обычно указываются длины сторон и толщина стенки. Например, наименование «Труба профильная 140х100х5» обозначает трубу прямоугольного сечения со сторонами 140 и 100 миллиметров при толщине металла в 5 миллиметров.

Основные преимущества профильной трубы:

  • сниженный расход металла до 25%;
  • высокая прочность;
  • простота укладки на плоских поверхностях;
  • простой и быстрый монтаж;
  • «дружественное» отношение к сварке;
  • повышенные антикоррозионные свойства;
  • простота в эксплуатации.

Дуговая сварка позволяет создавать прочные конструкции из профильной трубы, способные хорошо себя показать в условиях высоких нагрузок.

Профильная труба цена и прайс лист

Как и другие виды труб, профильная завоевала свое место в различных областях промышленности. Например, в строительстве из нее изготавливаются различные каркасы. Аналогичным способом ее используют и в мебельном производстве, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Профильную трубу можно встретить в рекламных конструкциях, из нее производится торговое оборудование, стеллажи, витрины. Также ее используют для опор ЛЭП, кранов и подъемников, стадионов, мостов.

Весь список

Труба профильная размерами

40х20х1,5мм (от 37 500 ₽ за тонну)

Основным отличием профильной трубы от круглой является форма поперечного сечения. Если у круглой трубы это кольцо, то у профильной может быть квадрат, овал, прямоугольник и другие геометрические фигуры, но чаще всего встречаются именно квадратные прямоугольные варианты. Профильные трубы часто используются вместо металлических брусов в несущих конструкциях. В качестве основного преимущества можно выделить невысокую массу изделия при сохранении высоких эксплуатационных качеств.

Однако отличаться профильная труба может не только формой сечения. Может варьироваться также ее вес. Кроме того, она может иметь различную толщину стенок, длину и различный материал изготовления.

По способу производства профильные трубы делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные. Также существуют электросварные профильные и холоднодеформированные трубы из углеродистых сталей. Стоит отметить, что последние обладают наилучшими конструкционными показателями, но стоят чуть дороже, чем другие виды. Также изделие может быть оцинкованным или неоцинкованным.

Обычно профильные трубы производятся из сталей:

  • Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп – ГОСТ 380;
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 – в соответствии с ГОСТ 1050.

Производство профильной трубы строго регламентировано ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380, которые определяют весь спектр требований к материалам. За типоразмеры этого вида труб отвечают ГОСТы 8639, 8638, 8644 –8646, 8642, а предельные отклонения определены в ГОСТ 8639.

Подробнее

Продажа профильных труб

Профильные трубы делятся на две категории:

  • А  подчиняющиеся ГОСТ 380, определяющему механические показатели стали;
  • В подчиняющиеся ГОСТ 1050 и 380, где кроме механических свойств, определен и химсостав стали.

В маркировке профильных труб с прямоугольным и квадратным сечениями обычно указываются длины сторон и толщина стенки. Например, наименование «Труба профильная 140х100х5» обозначает трубу прямоугольного сечения со сторонами 140 и 100 миллиметров при толщине металла в 5 миллиметров.

Основные преимущества профильной трубы:

  • сниженный расход металла до 25%;
  • высокая прочность;
  • простота укладки на плоских поверхностях;
  • простой и быстрый монтаж;
  • «дружественное» отношение к сварке;
  • повышенные антикоррозионные свойства;
  • простота в эксплуатации.

Дуговая сварка позволяет создавать прочные конструкции из профильной трубы, способные хорошо себя показать в условиях высоких нагрузок.

Профильная труба цена и прайс лист

Как и другие виды труб, профильная завоевала свое место в различных областях промышленности. Например, в строительстве из нее изготавливаются различные каркасы. Аналогичным способом ее используют и в мебельном производстве, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Профильную трубу можно встретить в рекламных конструкциях, из нее производится торговое оборудование, стеллажи, витрины. Также ее используют для опор ЛЭП, кранов и подъемников, стадионов, мостов.

Весь список

Труба профильная размерами

40х25х1,5мм (от 37 500 ₽ за тонну)

Основным отличием профильной трубы от круглой является форма поперечного сечения. Если у круглой трубы это кольцо, то у профильной может быть квадрат, овал, прямоугольник и другие геометрические фигуры, но чаще всего встречаются именно квадратные прямоугольные варианты. Профильные трубы часто используются вместо металлических брусов в несущих конструкциях. В качестве основного преимущества можно выделить невысокую массу изделия при сохранении высоких эксплуатационных качеств.

Однако отличаться профильная труба может не только формой сечения. Может варьироваться также ее вес. Кроме того, она может иметь различную толщину стенок, длину и различный материал изготовления.

По способу производства профильные трубы делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные. Также существуют электросварные профильные и холоднодеформированные трубы из углеродистых сталей. Стоит отметить, что последние обладают наилучшими конструкционными показателями, но стоят чуть дороже, чем другие виды. Также изделие может быть оцинкованным или неоцинкованным.

Обычно профильные трубы производятся из сталей:

  • Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп – ГОСТ 380;
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 – в соответствии с ГОСТ 1050.

Производство профильной трубы строго регламентировано ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380, которые определяют весь спектр требований к материалам. За типоразмеры этого вида труб отвечают ГОСТы 8639, 8638, 8644 –8646, 8642, а предельные отклонения определены в ГОСТ 8639.

Подробнее

Продажа профильных труб

Профильные трубы делятся на две категории:

  • А  подчиняющиеся ГОСТ 380, определяющему механические показатели стали;
  • В подчиняющиеся ГОСТ 1050 и 380, где кроме механических свойств, определен и химсостав стали.

В маркировке профильных труб с прямоугольным и квадратным сечениями обычно указываются длины сторон и толщина стенки. Например, наименование «Труба профильная 140х100х5» обозначает трубу прямоугольного сечения со сторонами 140 и 100 миллиметров при толщине металла в 5 миллиметров.

Основные преимущества профильной трубы:

  • сниженный расход металла до 25%;
  • высокая прочность;
  • простота укладки на плоских поверхностях;
  • простой и быстрый монтаж;
  • «дружественное» отношение к сварке;
  • повышенные антикоррозионные свойства;
  • простота в эксплуатации.

Дуговая сварка позволяет создавать прочные конструкции из профильной трубы, способные хорошо себя показать в условиях высоких нагрузок.

Профильная труба цена и прайс лист

Как и другие виды труб, профильная завоевала свое место в различных областях промышленности. Например, в строительстве из нее изготавливаются различные каркасы. Аналогичным способом ее используют и в мебельном производстве, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Профильную трубу можно встретить в рекламных конструкциях, из нее производится торговое оборудование, стеллажи, витрины. Также ее используют для опор ЛЭП, кранов и подъемников, стадионов, мостов.

Весь список

Труба профильная размерами

50х250х2мм (от 32 000 ₽ за тонну)

Основным отличием профильной трубы от круглой является форма поперечного сечения. Если у круглой трубы это кольцо, то у профильной может быть квадрат, овал, прямоугольник и другие геометрические фигуры, но чаще всего встречаются именно квадратные прямоугольные варианты. Профильные трубы часто используются вместо металлических брусов в несущих конструкциях. В качестве основного преимущества можно выделить невысокую массу изделия при сохранении высоких эксплуатационных качеств.

Однако отличаться профильная труба может не только формой сечения. Может варьироваться также ее вес. Кроме того, она может иметь различную толщину стенок, длину и различный материал изготовления.

По способу производства профильные трубы делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные. Также существуют электросварные профильные и холоднодеформированные трубы из углеродистых сталей. Стоит отметить, что последние обладают наилучшими конструкционными показателями, но стоят чуть дороже, чем другие виды. Также изделие может быть оцинкованным или неоцинкованным.

Обычно профильные трубы производятся из сталей:

  • Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп – ГОСТ 380;
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 – в соответствии с ГОСТ 1050.

Производство профильной трубы строго регламентировано ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380, которые определяют весь спектр требований к материалам. За типоразмеры этого вида труб отвечают ГОСТы 8639, 8638, 8644 –8646, 8642, а предельные отклонения определены в ГОСТ 8639.

Подробнее

Продажа профильных труб

Профильные трубы делятся на две категории:

  • А  подчиняющиеся ГОСТ 380, определяющему механические показатели стали;
  • В подчиняющиеся ГОСТ 1050 и 380, где кроме механических свойств, определен и химсостав стали.

В маркировке профильных труб с прямоугольным и квадратным сечениями обычно указываются длины сторон и толщина стенки. Например, наименование «Труба профильная 140х100х5» обозначает трубу прямоугольного сечения со сторонами 140 и 100 миллиметров при толщине металла в 5 миллиметров.

Основные преимущества профильной трубы:

  • сниженный расход металла до 25%;
  • высокая прочность;
  • простота укладки на плоских поверхностях;
  • простой и быстрый монтаж;
  • «дружественное» отношение к сварке;
  • повышенные антикоррозионные свойства;
  • простота в эксплуатации.

Дуговая сварка позволяет создавать прочные конструкции из профильной трубы, способные хорошо себя показать в условиях высоких нагрузок.

Профильная труба цена и прайс лист

Как и другие виды труб, профильная завоевала свое место в различных областях промышленности. Например, в строительстве из нее изготавливаются различные каркасы. Аналогичным способом ее используют и в мебельном производстве, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Профильную трубу можно встретить в рекламных конструкциях, из нее производится торговое оборудование, стеллажи, витрины. Также ее используют для опор ЛЭП, кранов и подъемников, стадионов, мостов.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист 2мм 1250х2500 (от 30 500 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист 3мм 1250х2500 (от 30 150 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист 4-5мм 1500х6000 (от 30 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист 6-10мм 1500х6000 (от 29 500 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист 12-16мм 1500х6000 (от 29 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Лист горячекатаный ГОСТ 14637, ст 3

Лист от 20-50мм 1500х6000 (от 29 000 ₽ за тонну)

Горячекатаный лист является одним из основных и наиболее востребованных видов металлопродукции. Он изготавливается посредством горячей прокатки стальных слябов на специальных станках. Затем осуществляется термическая обработка листов.

Базовые характеристики

Толщина. Она варьируется в рамках 1,2–160 мм. Также можно заказать горячекатаные листы большей толщины.

Ширина. Она во многом определяет сферу применения горячекатаной продукции и стандарты изготовления. Изделия шириной более 500 мм производятся согласно ГОСТ 19903-74.

Материал изготовления. Марка стали определяет физико-химические параметры листов, их массу и возможности применения. Для изготовления горячекатаной продукции используются низколегированные либо углеродистые стали.

Способ фасовки. Горячекатаные листы поставляются в листах или в рулонах. Способ фасовки зависит от толщины изделий. Обычно изделия толщиной 1,2–160 мм поставляются в листах, 1,2–12 мм – в рулонах.

Подробнее

Классификация горячекатаных листов

В зависимости от толщины, различают материал следующих типов:

  • толстолистовой – изготавливается согласно ГОСТ 14637-89, толщина составляет 2–160 мм;
  • тонколистовой – толщина не превышает 4 мм, производство осуществляется по ГОСТ 16523-97.

горячекатаные листы могут изготавливаться с различной точностью:

  • нормальная – класс В;
  • повышенная – класс А.

По плоскостности горячекатаных листов различают прокат следующих типов:

  • ПО – особо высокая;
  • ПВ – высокая;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПН – нормальная.

По способу обработки кромки листы бывают:

  • НО – с необрезанной кромкой;
  • О – с обрезанной кромкой.

По качеству поверхностной отделки различают листы:

  • III – повышенное качество;
  • IV – обычная отделка.

Параметры материалов подбираются, учитывая сферу применения, условия дальнейшей обработки и эксплуатации. Например, если изделие будет окрашиваться, рекомендуется приобрести прокат с обычной шероховатой поверхностью, поскольку она лучше сцепляется с краской.

Сфера применения горячекатаных листов

Горячекатаные листы принадлежат к наиболее экономичным типам металлопроката, что обуславливает широкое их применение в различных сферах промышленности, строительстве, народном хозяйстве. Особенно востребованной горячекатаная листовая продукция является в следующих отраслях.

Изготовление труб. Из листов делают трубы для нефтегазовых и других водопроводов, в т. ч. продукцию для эксплуатации в системах высокого давления или при пониженных температурах.

Машиностроение. Листы широко применяются при изготовлении автомобилей, морских судов, самолетов, различных механизмов и агрегатов.

Строительство. Листы используются для обшивки разноплановых конструкций, изготовления сэндвич-панелей и прочие.

Особенности стальных листов г/к

Стальные слябы нагревают на станках горячей прокатки и обжимают до получения листов нужной толщины. После охлаждения на поверхности материала образуется окалина. Ее удаляют сначала механическим способом, затем – травлением. Полученные таким способом горячекатаные листы можно использовать в качестве самостоятельного элемента или исходного материала для изготовления холоднокатаных аналогов. В отличие от последних, листы горячей прокатки более экономичные. Их изготовление не предусматривает больших энергетических затрат и многократного обжатия. Но они уступают холоднокатаным аналогам по качеству поверхности, точности изготовления.

Весь список

Заявка на продукцию

Реквизиты

(DOC, 35,5 KB)

Реквизиты

(DOC, 35,5 KB)

Наши поставщики

Рекомендательные письма

Новости

Объявлены цены на февраль

12.01.2018

Объявлены оптовые цены на февраль 2018 года.

Скачать прайс.

Последние новости

Контакты

+7 (495) 909 - 93 - 21, +7 (926) 142 - 50 - 01

105318, г. Москва, ул. Ткацкая, дом 5, стр. 2, офис 2-210

Реквизиты (DOC, 45.5 KB)
Договор поставки (DOC, 65,5 KB)